無(wú)錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運(yùn)行過(guò)程無(wú)吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。

超低溫冷凍儲(chǔ)存箱3分鐘制冷至-120度

超低溫冷凍儲(chǔ)存箱3分鐘制冷至-120度

　　超低溫冷凍儲(chǔ)存箱在制藥化工行業(yè)中配套反應(yīng)罐進(jìn)行低溫反應(yīng)的，那么，超低溫冷凍儲(chǔ)存箱如果發(fā)生故障該怎么處理呢？

　　超低溫冷凍儲(chǔ)存箱機(jī)組帶液故障現(xiàn)象表現(xiàn)為

　　壓縮機(jī)機(jī)體溫度低，正常時(shí)溫度為50-60度，帶液故障時(shí)為30-45度。

　　通過(guò)油視鏡觀察到油分離器分離后的回油腔有大量積油，正常時(shí)此腔基本看不到油位。

　　冷凍機(jī)組不制冷。

　　油泵出口油壓偏低，甚至引起機(jī)組油壓低連鎖停機(jī)。

　　超低溫冷凍儲(chǔ)存箱機(jī)組帶液工作的危害

　　超低溫冷凍儲(chǔ)存箱采用噴油潤(rùn)滑方式，在壓縮機(jī)工作過(guò)程中，通過(guò)油泵將潤(rùn)滑油噴射致兩螺桿之間和軸承等需要潤(rùn)滑的部位。當(dāng)機(jī)組發(fā)生帶液故障時(shí)，潤(rùn)滑油中溶解了大量的液態(tài)冷凍劑，導(dǎo)致潤(rùn)滑油粘度下降，潤(rùn)滑油在摩擦面不能形成足夠的油膜，使壓縮機(jī)螺桿產(chǎn)生非正常磨損。另外，潤(rùn)滑油中的制冷劑在輸送過(guò)程中遇熱會(huì)沸騰，影響潤(rùn)滑油的正常輸送，造成壓縮機(jī)潤(rùn)滑不良。

　　超低溫冷凍儲(chǔ)存箱潤(rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入冷劑系統(tǒng)，在蒸發(fā)器，換熱器及管道中積聚，甚至在管壁中形成油膜，堵塞管道，影響換熱效果。

　　超低溫冷凍儲(chǔ)存箱油分離器失效處理措施

　　檢查油分離器的分離效果，如果確定分油效果不夠理想時(shí)則更換新的油分離器濾芯。檢查確認(rèn)回油是否正常工作，以及回油管線是否暢通。對(duì)現(xiàn)在常用的冷凍油，基本上都有這樣一個(gè)特性:油在制冷劑液體中溶解度遠(yuǎn)大于油在制冷劑氣體中溶解度。溫度對(duì)油在制冷劑中的溶解度的影響比壓力大。因此要保證油分離器的溫度不能過(guò)低。

當(dāng)超低溫冷凍儲(chǔ)存箱出現(xiàn)帶液故障的情況時(shí)，通過(guò)上述方法可以檢查和掌握制冷系統(tǒng)的運(yùn)行工況，準(zhǔn)確判斷帶液故障的原因，進(jìn)而消除隱患，將系統(tǒng)調(diào)整在較佳工作狀態(tài)，不但能使機(jī)組制冷效果達(dá)到要求，同時(shí)還可以延長(zhǎng)冷凍機(jī)的使用壽命。