1) 設備的框架和外殼應有足夠的剛度和強度，外殼及各功能單元之間的隔板采用覆鋁鋅鋼板或優質冷軋鋼板(厚δ≥2mm)經靜電粉末噴涂處理，除應滿足內部元器件的安裝要求外，還應能承受設備內外電路短路時的電動力和熱效應，不因設備搬運、吊裝、運輸過程由于受潮、冷凍、撞擊等因數而變形和損壞。開關柜顏色采用淺駝色。
2) 開關柜應設置各自獨立的功能單元小室、電纜室和母線室。柜內全分隔，功能單元小室小室、電纜室和母線室之間的隔板均做到無鹵素、阻燃、自熄滅，整柜全封閉，防護等級達IP40。
3) 抽屜式開關柜的抽屜單元在柜上應有“移動位置”、“試驗位置”、 “分斷位置”、“連接位置”、“分離位置”幾種確定的位置，對每一個位置均應有明顯的對應標志。
4) 抽屜式開關柜的抽屜單元應有合適的導軌、止擋器和指示器，以使抽屜單元能容易地抽出和插入，在各位置均能精確定位和指示，便于運行人員確認和操作。抽屜單元框架在任何時候均應通過柜體可靠接地。
5) 抽屜單元一次插頭應是彈性的指型插頭，表面鍍銀，保證抽出部分與柜體之間存在允許位置偏差時能保持良好的電接觸。
6) 抽屜單元的活門采用SMC阻燃絕緣板制成。活門應能隨抽出部件插入、抽出自動打開和關閉。開關柜檢修時，活門的聯鎖可以解除，除檢修外，任何情況下都應防止帶電靜觸頭外露。
7) 抽屜單元的抽出部件應設置機械聯鎖，在“連接位置”、“試驗位置”才允許斷路器或接觸器合閘和跳閘，當斷路器或接觸器處于合閘位置，應防止抽出部件移至“連接位置”或從“連接位置”移出。
8) 為防止誤操作，抽出式部件采用掛鎖或其他閉鎖方式。
9) 抽屜或固定分隔單元應按標準模數設計，尺寸相同的單元，抽出部件應能互換。除母線故障外，開關柜任何一個抽屜或任何一個固定分隔間隔故障，不能影響其他抽屜或固定分隔間隔的正常運行。
10) 抽屜單元二次插頭應為插拔式或航空插頭，芯數不應少于24芯，單元內及單元外引端子排至少應留有20％的備用端子。
11) 低壓成套開關柜導電母線為銅母線，接頭處鍍銀，螺栓連接，并在長期運行中應保持不變的接觸壓力。接頭處應不少于兩個螺栓。母線上任何一點及母線支持結構應承受與斷路器額定開斷電流相同的短路電流引起的熱效應(1s)和電動力。主母線及垂直母線全長均應為絕緣母線(套有熱縮絕緣護套)，此時母線各項技術參數均應保證，且母線載流量不受影響。
12) 低壓開關柜內應設置中性點工作母線和接地保護母線，工作母線和接地保護母線均采用銅質，且應貫穿低壓開關柜組全長。接地保護母線的顏色應符合GB2681-81“電工成套裝置中的導線顏色”的規定，所有不帶電的金屬部件應有效地接到開關柜的保護接地母線上。
13) 中性點工作母線和接地保護母線應在開關柜組兩端設置專用接地引線端子板，引線端子板應為雙螺栓型，且設有明顯的符號標志。
14) 開關柜柜內導體及其他部件的溫升應符合國標?低壓成套開關設備?GB7251－87的規定。
15) 開關柜的間隔應在每個回路上框架正面、電纜室接電纜處及抽屜或分隔面板上分別設置標志牌，標志牌上標有負荷名稱和回路編號，且標志牌可以更換。
16) 每一臺開關柜均應設置照明裝置，每一照明裝置應設有獨立的小型斷路器兼作保護和操作設備。
17) 低壓開關柜主進線采用母排上進線方式，饋電柜采用電纜下出線方式。在進線柜上裝有進線斷路器、合閘指示燈、三相電流表和電壓表。
18) 低壓開關柜各出線單元均有“運行”指示燈，“停車”指示燈、三相電流表。
19) 開關柜應在最大短路故障時安全運行，并能承受由此引起的電氣、機械應力，在故障條件下所產生的氣體通過壓力釋放口排放，壓力釋放口的位置不允許朝向操作人員，800A及以上的功能單元應單獨設有排氣口或噴氣口，較小的功能單元可共用一個噴氣口。
20) 柜體頂部設有吊環，易于吊裝。產品出廠時，柜體的底部配有木質底座，易于叉車鏟入底部運輸。
