雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)是通過(guò)電加熱導(dǎo)熱油，然后通過(guò)機(jī)器內(nèi)部的高溫油泵使導(dǎo)熱油在油溫機(jī)和加熱物體之間構(gòu)成循環(huán)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間把導(dǎo)熱油和所需要加熱物體的溫度升高到所需要的溫度點(diǎn)。

隨著工業(yè)發(fā)展，雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)被應(yīng)用到其它的生產(chǎn)工業(yè)，有反應(yīng)釜（反應(yīng)釜油加熱器）， 如果選用的雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合。可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本。選擇與您的需求相匹配的雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)非常重要。我們下面分析一下雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)可能出現(xiàn)的那些故障：

　　故障一：在循環(huán)泵浦運(yùn)行電流正常時(shí)，循環(huán)泵的工作能力下降。

　　故障分析：發(fā)熱筒體堆積結(jié)垢炭化堵塞的影響。

　　處理：清洗發(fā)熱管以及雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)內(nèi)部管路。

　　故障分析二：在雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)泵浦壓力恒定時(shí)，電流偏高流量偏低。

　　原因：有雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)內(nèi)部導(dǎo)熱媒體變質(zhì)，導(dǎo)致粘度增大造成的。

　　故障分析：及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油，同時(shí)注意排氣。

　　故障分析三：循環(huán)泵電流值減小，出口泵壓回零，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。

　　原因：可能是導(dǎo)熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。

　　處理：若是因過(guò)濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器。若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。

　　故障分析四：雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)。

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。